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三友控股集團(tuán)有限公司質(zhì)量誠信管理制度
第一章:進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)程
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頒布日期 |
2008-6-1
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版本/修改狀態(tài) |
第1版/0次修改 |
頁次 |
1/2 |
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了原材料的分類、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)的檢驗(yàn)條件、檢驗(yàn)方法。
本規(guī)程用于生產(chǎn)用原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T2828-87 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)
FZ/T90003.1-91 塑料經(jīng)紗管和緯紗管試驗(yàn)方法 靜彎曲
FZ/T90003.2-91 塑料經(jīng)紗管和緯紗管試驗(yàn)方法 沖擊功
FZ/T90003.3-91 塑料經(jīng)紗管和緯紗管試驗(yàn)方法 振 程
3 原材料分類
根據(jù)在構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的作用分為原材料和輔助材料。
3.1 原料: 聚碳酸酯(PC) 改性聚丙烯
聚丙烯 (PP) 增強(qiáng)尼龍
聚乙烯 (PE) ABS
3.2 輔助材料
著色劑:染(顏)料
分散劑:白油、酒精
配 件:管箍、膠木芯、絨布
包裝物:包裝箱、包裝帶
4 總則
4.1 原材料進(jìn)廠后,技質(zhì)部根據(jù)供銷部提供的《采購產(chǎn)品送驗(yàn)單》進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)。
4.2 根據(jù)原材料的不同類別、不同品種可單獨(dú)或組合采用下列方式進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)。
4.2.1 查驗(yàn)合格證明
原材料進(jìn)廠時查驗(yàn)由生產(chǎn)廠提供合格證明,包括合格證或檢驗(yàn)報告、第三方商檢報告,作為判定原材料“合格”或“不合格”的依據(jù)之一或直接依此判定該原材料“合格”或“不合格”。
4.2.2 工藝性驗(yàn)證
按規(guī)定方法抽取樣品,制作產(chǎn)品實(shí)樣進(jìn)行工藝性驗(yàn)證,工藝性驗(yàn)證內(nèi)容包括實(shí)際制樣時的工藝適應(yīng)性及產(chǎn)品幾何尺寸與標(biāo)準(zhǔn)要求的符合性,以此來判定該原材料“合格”或“不合格”。
4.2.3 性能檢測試驗(yàn)
按規(guī)定方法抽樣、制樣,按規(guī)定性能檢測項(xiàng)目檢測試驗(yàn),以檢測結(jié)果判斷該原材料的“合格”與“不合格”。
5 檢驗(yàn)和試驗(yàn)
5.1 原料
5.1.1 聚碳酸酯、ABS
a. 檢驗(yàn)和試驗(yàn)方式、檢測內(nèi)容及判定依據(jù)
本公司原料測定以相應(yīng)實(shí)物作為試樣進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),其檢測內(nèi)容及判定依據(jù)如下表:
原料名稱 |
試樣名稱 |
沖擊功 |
靜彎曲 |
聚碳酸酯 |
180mm緯紗管 |
>25J |
≥850N |
ABS |
180mm緯紗管 |
≥6J |
聚碳酸酯 |
205mm經(jīng)紗管 |
≥6J |
≥1500N |
b. 試驗(yàn)方法
1) 抽樣數(shù)量:原料批總量3噸以下抽20千克,原料批總量在3噸以上抽30kg。
2) 抽樣應(yīng)在原料堆不同位置不少于5個包裝中抽取,抽取出的原料應(yīng)攪拌均勻,取5-10kg進(jìn)行紗管實(shí)物試樣的制作。
3) 抽取試樣紗管10支,各取5支進(jìn)行沖擊功、靜彎曲檢測試驗(yàn)。如1支達(dá)不到要求,判定該批原料為不合格。
4) 測定方法按FZ/T90003.1.2.3-91《塑料經(jīng)緯紗管試驗(yàn)方法》進(jìn)行試驗(yàn)。
5) 在第一次原料抽樣試驗(yàn)結(jié)果不合格時應(yīng)另抽樣,抽樣時應(yīng)從原料堆不同位置不少于10個包裝中抽取,總量在3噸以下抽40千克,總量在3噸以上抽取60千克,經(jīng)混合均勻后制作實(shí)物試樣進(jìn)行檢測試驗(yàn),如仍判定“不合格”,該批原料即為“不合格”。
5.1.2 聚丙烯、聚乙烯、增強(qiáng)尼龍、改性聚丙烯。
a. 檢驗(yàn)和試驗(yàn)方式、檢測內(nèi)容及判定依據(jù)
原料名稱 |
檢驗(yàn)和試驗(yàn) |
檢測內(nèi)容 |
合格判定 |
新 料 |
查 驗(yàn) |
合格證明 |
齊全
明確 |
回 料 |
工藝性驗(yàn)證 |
工藝適應(yīng)性
產(chǎn)品符合性 |
適應(yīng)
符合 |
b. 試驗(yàn)方法
1) 對新料查驗(yàn)合格證或檢驗(yàn)報告、商檢報告的文字證據(jù)。對無文字證據(jù)的按回料試驗(yàn)方法進(jìn)行。
2) 對回料的工藝性驗(yàn)證抽樣同本規(guī)則5.1.1條b中1、2、5),產(chǎn)品符合性測量在試樣工藝穩(wěn)定后抽10支進(jìn)行規(guī)格、尺寸測量。
3) 根據(jù)工藝的適應(yīng)性和產(chǎn)品的符合性判定該回料的“合格”與“不合格”。
5.2 輔助材料
5.2.1 著色劑、分散劑
a. 檢驗(yàn)和試驗(yàn)方式、檢測內(nèi)容、判斷依據(jù)
輔助材料名稱 |
檢驗(yàn)和試驗(yàn)方式 |
檢測內(nèi)容 |
合格判定 |
著 色 劑
分 散 劑 |
檢 驗(yàn) |
合格證明 |
合格證明明確 |
b. 試驗(yàn)方法
對從生產(chǎn)廠或中間商采購的原包裝輔助材料查驗(yàn)產(chǎn)品出廠合格證明文字證據(jù)。
5.2.2 配件
a. 銅箍
按銅箍進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行
b. 膠木芯
按膠木芯進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行
c. 絨布
按合同規(guī)格尺寸進(jìn)行,抽每萬根抽20根,合格率應(yīng)大于或等于95%。
5.3 包裝箱、包裝帶檢驗(yàn)合格證明。
對判定為“合格”的原材料按《搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付控制程序》入庫,對判定為“不合格”品按《不合格品控制程序》進(jìn)行處置。
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